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电池检测设备实验场地规划一般事项
点击次数:2002 更新时间:2015-12-08

                      电池检测设备实验场地规划一般事项 

1.概   要: 本试验室主要用于锂电池强制性安全检查试验,提供稳定可靠的环境条件。其主要技术条件符合国家标准:IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系统为半自动工况控制、自动测量及记录,自动打印试验报告,并可分析试验结果和测试数据。

2.甲方责项目 :

测量室、机房的间隔工程及空调、照明工程 

机械室换气排风管道工程及照明工程 

一次侧电气工程(请连接至本装置电源盘主断路器)

被试品 

 校正用仪器类 

空气调节设备 

控制仪器仪表类 

测量仪器类 

CPU及软件开发 

安装运输费 

设计调试费 

电源 

3.验收条件 :

(1)、乙方向甲方提供试验室系统图纸资料: 

a. 平面布置图。 

b. 非标设备图。 

c. 测控系统原理图和接线图。 

d. 测试系统软件备份、使用说明书。 

e. 试验室操作、维护、维修说明书。 

f. 外购仪器、仪表使用说明书。

(2)、乙方向甲方提供备件及备件清单。

(3)、计量测试结果满足合同要求: 

a.试验室内环境

 b.试验室内环境温度均匀性和波动性 

c.试验室内环境温度控制 

d.试验室内环境温度湿度调节范围及升降温速度 

e.测试项目中的测试范围及精度指标 

4.保   修 :

(1)保修期为交货后12个月。 

(2)保修期间发生故障免费修理,保修期后终身有偿维修(只收材料及差旅费)。设备发生故障时,8小时内有响应,必要时,48小时内到位。 

(3)保修期内,因甲方操作人员误操作或不可抗力发生故障的修理费用,由甲方负担。 

5.公共工程(甲方负责) :

(1)电源: 3Φ5W 380V 60KVA 

(2) 独立地线:接地电阻≤4Ω 

(3) 给水: 配管连接直径 Φ20 水压≥0.15MPa 水质洁净无杂质 

(4) 排水: 配管连接直径 Φ100 

*章 装置概要 

一、 适用法规、规格标准 

1.IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002标准中有关试验室的要求。 

2.双方签订的技术协议。 

3.无适用规格、施工标准、无特别指示的双方公司协商处理。 

二、测试项目 

(1)热冲击 

(2)振动 

(3)外部短路 

(4)重物冲击

(5)跌落 

(6)挤压 

(7)针刺

三.试验结果要求评定

检测项目代号

项目名称

要求

预期使用检验

A

真空模拟

无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火

B

热冲击

无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火

C

振动

无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火

D

冲击

无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火

可合理预见的使用检测

E

外部短路

不过热,不破裂,不爆炸,不着火

F

重物冲击

不过热,不爆炸,不着火

G

挤压

不过热,不爆炸,不着火

H

强放电

不爆炸,不着火

I

非正常充电

不爆炸,不着火

J

自由跌落

不泄露,不爆炸,不着火

K

热滥用

不爆炸,不着火

L

不正常安装

不爆炸,不着火

M

过放电

不爆炸,不着火

用相同的电池依次做A到E的试验

检验F和检验G可选一项检测,由制造商选择那一项检验更适合模拟 电池内部短路的试验

注:检验结果的判定详见6.2

四.适用电源 

直交流电220V 50/60HZ 

五.测量系统精度 

所以控制值的准确度应在以下范围内

电压:±1.0%

电流:±1.0%

温度: ±2℃ 

时间:±1.0% 

尺寸:±1.0%

容量: ±1.0%

第二章:使用设备 

(1)热冲击 

           a) 目    的:该试 验 用 来评估在温度快速变化的条件下电池的整体密封性能。

b) 试验方法:被 试 电 池在(75士2)℃的温度下放置48h ,接着在(一20士2)℃的温度下放置6h,再在室温下放置至少24 h。每次不同温度之间转换的zui长时间为5 min。在试验时,应采取适当的防护措施,保护电池在低温存放后再回升到室温过程中免受冷凝水的影响。热 冲击 试 验用做过高空模拟的电池来做.

(2)振   动 

a) 目   的:该试验模拟运输过程中的振动,试验条件在UN(1995)[14]’和其他文件中规定。

b) 试验方法:被试电池应经受振幅为0.8 m m(zui大位移为1.6 m m)的简单谐振。频率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H:范围内变化,经过90 min-100 min后复原.在电池的三个互相垂直的轴向对被试电池进行试验,对于只有两个对称轴的被试电池,对电池的两个垂直的轴向进行试验。未 放过 电 的和放电*的电池都应试验。

(3)外部短路 

a) 目     的:模 拟处 理 电池时可能发生的外部短路情况.试验电阻值和温度UN(1995)[14」和其他文件中的规定相同。

b) 试验方法:电池应在(55士2)℃的环境下达到温度平衡后,在相同温度下经受外电路总阻值小于0.111的短路,短路继续至电池外壳温度回落至(55士2)'C后,再持续1h以上。用做过振动试验和冲击试验的电池做该试验,另外用做过高空模拟试验和热冲击试验的电池再做该试验。

 (4)重物冲击

a) 目     的:该试 验 模 拟运输过程中的碰撞和粗暴装卸的情形,试验条件在UN(1995)[14〕和其他文件中规定。

b) 试验方法:测试样品电池放在平面上,将一直径15.8mm的棒放置在样品中心,让重量9.1kg的重锤从610mm高度落到试样上。电池放置于冲击台上,将10kg重锤自1m高度自由落下,冲击已固定在夹具中的电池(电池的面积zui大面应与台面垂直做过振动试验的电池做冲击试验。

(5)跌落 

a) 目    的:试 验 模 拟电池突然跌落的情形,试验条件根据IEC6 0068-2-32[6],

b) 试验方法:未放过电的电池从lm高度跌落在混凝土表面上,每个被试电池应跌落六次,棱柱形电池的六个面上各一次,圆形电池如图9在三轴向各两次,然后将被试电池放置1 h,用 预 放 电深度为25%的电池重复试验一次。

(6)挤压 

a)  目   的:该试 验 模 拟在处理家庭废物时,电池遭受挤压(如压实垃圾)的情形,试验条件与UL 1642[13〕 规 定的相同。

b) 试验方法:被 试 电池 在两个平面之间被挤压,通过台钳或活塞直径为32m m液压臂施加约13k N的挤压力,挤压持续至液压装置上压力表读数到达17 MPa,一旦达到zui大压力,就解除挤压。对 圆 柱 形电池,挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行;对棱柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再挤压另一轴向;对扣式电池,挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。

(7)针刺

a)  目    的:该试验模拟在处理家庭废物时,电池遭受锋利物品(如压实垃圾)碰撞的情形,试验条件与UL 1642[13〕规定的相同。

b) 试验方法:针刺测试:测试电池样品放在机台的固定一个平面上。气缸以10mm-50mm/s的速度穿进电池中,保持到设定的时间,钢针拔出。可以在气缸的进气口处装一个,气压节流阀调节气体的大小来改变气缸的速度。当钢针在电池里到达设定的时间时,气缸就会自动拔出钢针完成测试

第三章 其它 

电气控制柜及电气连线,有*性的标志,并与图纸相符,同时符合国家有关的标准。 

设备采用三相五线制供电。可靠地保护人身安全。

测试系统增加电源切换开关,能够给各台位提供不同频率的电源(同时包括每台的一路市电供电)。 

试验室有高温保护装置。 

系统能防止加湿器空烧。 

具有过流、漏电保护、有保险丝。 

空调机异常时各自联锁。 

试验室防爆系统: 房间内安装2个传感探头。测试单元放置在室外可随时的监测试验室内的气体是否超标。报警系统分2级控制当第1级报警时启动声音报警,此时不切断电路。当浓度继续升高时达到2级报警时报警器自动打开风阀启动抽排风系统并切断实验室电源。 

信号线与动力线分开走。 

另外需要额外配置的有

客户需要准备的其他物品有:电脑、打印机、电脑桌椅、围护隔断工程等。  

施工具体时间安排

1, 合同签定生效并收到予付款后45天左右完成设计、外加工和装配(非客户处); 

2,合同签定生效并收到予付款后60天后,完成初步调试,并发运到需方所在地;(其后的运输时间大概为5天) 

3,货到后人员到位安装,大概需要10~15天左右; 

4, 安装完毕7~10天内调试、验收、交接。