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我国大部分包装企业生产彩箱彩盒采用的是两种工艺：一、先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱贴或机械自动贴合瓦楞成型；二、将彩色图文印在塑料薄膜上再覆到白卡纸上，然后裱贴成型。
无论采用哪种工艺生产的彩箱、彩盒其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通纸箱（纸板线生产的），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题一直困扰着生产者。那么如何解决呢？
大家都知道：纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热、瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔箱坏内的水分长时间得不到散发，自然就回降强度。因此，我们从如下几个因素寻找解决问题的方法：纸张搭配、胶质量、涂胶量、单面瓦楞纸板的质量、生产环境。
一、纸张搭配
有些企业存在这样一个误区：面、里纸用的越厚越能增加纸箱承压力和抗压强度。其实不然。笔者认为：只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹应尽量采用低克重纸张；芯纸瓦纸使用挺力好，环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强或普强瓦纸，因其多为浆和再生浆的混合物。吸水快、环压强度代、韧性虽好但挺度低。经试验采用勃法测定中强瓦纸比草浆纸吸水率高15％～30％左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重、性价比提高，竞争优势增强。
二、胶的质量
纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸箱的承压力，挺力等，箱体容易变形。玉米胶的优劣与制作工艺、环境、原料质量、搅拌时间等有密切的关系。
笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比、附料添加方面介绍点参考意见：玉米淀粉的质要求，细度98～100目，灰分不超过0.1％；含水量14.0％；酸度20cc／
除此之外，在裱贴纸板时也可采用环保型的化学胶，好PVA粘合剂。其将点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好、经久不变形，其制作方法（以
三、涂胶量
无论是手工或机械自动裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶，人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80～
四、单面瓦楞纸板的质量
单面纸板的质量是由原纸的质量，瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。
当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形、这样的设备生产出的单面纸板抗压强度会大大降低。还有，如压力辊压压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板贴合裱胶时，吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。
在原料设备正常的情况下，要视纸强含水量适当调大预热器预热面积，把单面机温度控制在
五、生产环境
生产环境温度不应超过
